Proses Awal
Degreasing
Berfungsi untuk menghilangkan oli, grease, dan pengotor lainnya yang terdapat pada permukaan metal. Larutan degreasing bersifat alkali, berpengaruh dan menentukan dalam main proses phospating bahkan dalam proses painting.
Kolam berisi cairan dengan komposisi khusus untuk degreasing.
Proses water rinse setelah degreasing
Berfungsi untuk membersihkan permukaan logam dari sisa-sisa larutan degreasing. Untuk mendapatkan hasil yang baik, maka diperlukan penggantian air yang melimpah (overflow)bertujuan untuk mengurangi kadar kontaminasi pada tangki Water rinse.
Surface conditioning
Proses ini berfungsi untuk mencegah kekasaran lapisan yang tidak teratur dimana sering terjadi pada permukaan logam setelah mengalami perlakuan oleh asam kuat. Bahan kimia yang dipakai berfungsi untuk mengatur kondisi permukaan logam dan lapisan kristal phospating menjadi lebih rata serta menjaga agar coating weight tetap dalam standar spesifikasi.
Kolam berisi air dan larutan khusus untuk surface conditioning
Phospating
Pencelupan ke kolam berisi komposisi 2 macam cairan khusus phospating sehingga terjadi raksi kimia antara metal dan larutan phosphat yang menghasilkan coating anti karat. Proses ini berjalan dengan system dripping, permukaan logam berwarna keabu-abuan.
Kolam berisi komposisi 2 macam cairan khusus phospat
Proses water rinse setelah phospating
Berfungsi untuk membersihkan permukaan logam yang telah tercoating dari sisa reaksi dalam proses phospating. Hasil akan baik jika penggantian air dikondisikan berlebih agar kadar kontaminasi pada tangki berkurang. Apabila bagian atas produk masih belum bersih maka dapat dibantu dengan spraying saat produk tersebut keluar dari tangki
Proses Pengolahan Akhir
Coating
Tahapan ini merupakan salah satu proses utama dalam powder coating , penyemprotan bubuk powder coating dilakukan di spray both yg dilengkapi dengan instalasi dan sirkulasi khusus untuk menghasilkan kualitas terbaik dalam pelapisan bubuk .
Pemanasan
Pada proses ini , logam yg telah mengalami proses coating dimasukkan ke dalam oven khusus dengan system conveyor gantung , dan mendapat perlakuan panas 180° - 220 ° dengan rentang waktu sesuai dengan spesifikasi masing2 type bubuk powder. Proses inilah yg akan membuat bubuk powder coating meleleh dan melekat sempurna sehingga menjadi keras dan tahan gores pada object logam